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上海琨盛精密機械有限公司創建于2004年,我司致力于精密零件、模仁、模芯配件、異形凹凸模、工夾具、自動化設備零件的研發與制造。公司現擁有一支高素質的專業性隊伍,公司依托專業對口人員的高素質,良好的職業道德,先進的加工工藝、精湛的模具技術、科學的企業管理,保證了產品質量的穩定提高,使得公司的信譽與日俱增,公司的經濟效益與社會效益同步增長。
機械精密加工的介紹
精密加工是一種從工件中去除多余的原材料的過程,同時保持緊密的公差光潔度,以制造成品。簡而言之,這意味著將大塊材料塑造成更精確的零件,以便它們能夠滿足非常精確的規格。該過程涉及切割、銑削、車削和電火花加工,通常使用計算機數控加工設備進行。文章將主要介紹精密加工的特點和精密加工的設備有哪些。需要精密加工的零件有各種材料,如鐵、不銹鋼、青銅、石墨、塑料、鋼和其他金屬等。根據應用場景的規模和所涉及的材料,將使用各種精密加工工具和技術。因此,精密機床操作員可以使用鉆床、磨床、車床、銑床甚至工業機器人的任意組合來完成工作。精密加工是一種通過從工件上去除材料來生產具有高公差和出色表面質量的精確部件的過程。精密加工過程會涉及車削、銑削、鉆孔、齒輪切削、磨削等工藝。熱處理是一種特殊的工藝,如滲碳、淬火、回火等,在精密加工過程中可能會因特殊需要而采用。精密加工通常需要計算機數控或CNC編程,它允許通過多個維度將特殊設計轉換為精確的形狀。
減少原材料的浪費,先進精密技術的引入減少零件材料的浪費。盡管工程和制造業預計會產生一定程度的浪費,但應用精密加工將較大減少浪費。這顯著節省了制造業的成本,保護了環境并比較大限度地利用了昂貴的材料。
精密加工提高生產效率,精密工程需要使用具有自動組裝功能的機器。這意味著生產時間將較大降低并且可以在給定的時間接受大訂單。精密加工比較大限度地利用先進的精密技術來加速生產。精密加工可以為客戶提供快速周轉交付和可靠服務。當生產周期更快時,這并不意味著質量下降。專業的精密工程師將在所有加工過程中保持質量,以確保生產出理想尺寸的成品。
精密加工可加工精確度要求較高的工件,精密加工的機械和技術能夠根據嚴格的規格準確、精確地制造零件的能力。精密加工的能力是指供應商可以制造零件、物體或組件的精度水平,無論大型、復雜、微小以及高精度要求的零件。由于極其精確和準確的水平,需要制造許多零件,因此在一系列不同的物體尺寸和形狀上保持這種精度水平是必不可少的。
精密加工的設備有很多,例如:數控銑床、數控加工中心、數控鉆床、數控磨床以及數控車床。下文將簡單介紹其中的數控銑床,不同的數控銑床在尺寸、軸配置、進給率、切削速度、銑削進給方向和其他特性方面有所不同。然而,一般來說,數控銑床都使用旋轉主軸來切除不需要的材料。它們用于切割鋼和鈦等硬金屬,但也可用于塑料和鋁等材料。
數控銑床專為可重復性而設計,可用于從原型制作到大批量生產的所有工作。精密數控銑床通常用于精密公差工作,例如銑削精細模具。雖然數控銑削可以提供快速周轉,但銑削后的精加工會創建帶有可見工具標記的零件。它還可能產生帶有一些鋒利邊緣和毛刺的零件,因此如果邊緣和毛刺對于這些特征不可接受,則可能需要額外的工藝。當然,編程到序列中的去毛刺工具會去毛刺。
精密數控銑削中心可提供多軸。3軸數控銑床利用X、Y和Z軸進行各種工作。使用4軸數控銑床,機器可以在垂直和水平軸上旋轉并移動工件以實現更連續的加工。5軸數控銑床具有三個傳統軸和兩個附加旋轉軸,使工件能夠在主軸頭圍繞工件移動時旋轉。這樣就可以在不移除工件和重置機器的情況下加工工件的五個側面。
文章主要介紹了精密加工的特點以及其設備有哪些,瀏覽全文能了解到精密加工是一種通過從工件上去除材料來生產具有高公差和出色表面質量的精確部件的過程。精密加工過程會涉及車削、銑削、鉆孔、齒輪切削、磨削等工藝。
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